什么是涂装工艺中的辅助工序？

随着涂料行业的快速发展，国内涂料技术和工艺管理越来越受到关注，并取得了很大的进的进步。涂层过程通常由几个过程组成程取决于涂层的装饰和涂层的功能。有几十个甚至数百个要求很高的场合，但在工艺内容和本质上，涂装工艺是通过涂层预处理来完成的.涂层、干燥等三个基本工序，以及几个辅助工序组合而成。

辅助工艺不是构成涂装工艺的必要工序，而是对主要工序起辅助作用或对某一产品有特殊要求的涂装工艺。它包括抛光.抛光打蜡.注蜡.涂车底涂料.密封等工序。由于是辅助工序，很多厂家对这些工序没有充分的了解和重视。

打磨

研磨分为干研磨和湿研磨。干研磨不需要水分。湿研磨是在研磨涂层时用水或其他润湿剂进行润滑，以获得更光滑的表面并冲洗掉研磨灰。例如，在研磨硝基漆和过氯乙烯漆时，不仅要用水湿润，还要用松香水湿润。为了提高面漆的装饰性，抛光前可以用非常细的水砂纸进行抛光，也可以用肥皂水作为润湿剂。研磨的主要目的是：

1.清除基材表面的毛刺和杂物，如浮锈等；

2.消除工件涂层表面的颗粒.粗糙度和不均匀度，如刮腻子表面干燥后一般表面粗糙不均匀，需要打磨才能获得光滑的表面；

3.增强涂层的附着力。涂层在光滑表面的附着力较差，研磨后可增强涂层的机械附着力，因此研磨是提高涂装涂层效果的重要操作之一。

抛光基材表面一般采用粗细砂布.木工砂纸等。打磨填坑的腻子层一般用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸仅用于干磨。耐水砂纸(水砂纸)用于湿磨中涂层和面漆涂层。根据耐水砂纸的磨料粒径，有几个数字。数字越高，磨料粒径越小，砂纸越细。

需要注意的主要事项有：

1.打磨材料应严格按照工艺要求选用，80#~120#水砂纸用于干磨腻子；240#~320#水砂纸用于湿磨中涂层；360#湿磨面漆涂层.400#~600#水砂纸，要求无砂纸痕迹。同时，打磨前应检查耐水性砂纸的质量，不得有机械杂质(粗砂粒)，以防划伤涂层。撕开耐水砂纸时，应先用水湿润，然后撕开或折叠；

2.研磨时要注意方向，不要向四面八方研磨，研磨时不要压得太紧。为了提高研磨表面的平整度，可以在手工研磨时在砂纸上填充软木或橡胶研磨块。软木研磨块适用于中间涂料场合的研磨腻子；橡胶研磨块适用于中间涂料或面漆；

3.在打磨过程中要不断清除打磨灰，湿打磨后要用去离子水冲洗干净，使涂层表面干燥；

4.涂层应干燥后才能打磨，否则打磨时会粘在砂纸上，从而影响打磨质量。

由于研磨一般是手工操作，有时借助风动工具或一些简单的仪器进行，因此研磨的劳动强度很高。我们正在努力消除流水生产的工业涂料中的这项工作。