VOCs喷淋技术原理

喷淋塔是运用气体与液体间的触碰，而将气体里的污染物传输到液体中，然后再将洁净气体与被污染的液体分离出来，达到清理空气的效果。废气根据填充式喷淋塔，使用气液逆向吸附方式加工处理，即液体自塔*往下以雾气（或小液体）喷撒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液触碰之效果。此处理方法，可冷却废气、调节气体及清除颗粒，再根据除雾段加工处理后，排放到大气中。

填料塔主要是以塔内的填充料做为气液两相互之间触碰构件的传质设施。填料塔的塔体是一直立式圆筒，底端配有填充料支撑板，填充料以乱摆或整砌的方式置放在支撑板上。填充料的上边安装使用填充料压板，防止被上升气流吹开。液体从塔*经液体分布器喷淋到填充料上，并沿填充料表层流下来。气体从塔底送进，经气体分散装置（小口径塔通常不设置气体分散装置）分散后，与液体呈逆流连续性根据填充料层的空隙，在填充料表面上，气液二相密切接触达到传质。填料塔归属于连续性接触式气液传质设施，二相组成沿塔高连续性变化，在正常操作状况下，气相为连续性相，液相为分散相。

当液体沿填充料层往下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液二相在填充料层中分散不均，进而使传质效率下降。因此，当填充料层较高时，需要达到分段，中间设置再分散装置。液体再分散装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填充料流下来的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分散后喷淋到下层填充料上。填料塔具有生产能力大，分离出来**，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。

吸收法使用低挥发或不挥发性有机溶剂对VOCs达到吸附，再利用VOCs和吸附剂物理特性的不同达到分离出来。

液体吸收法指的是根据吸附剂与VOCs触碰，把VOCs里的危害性分子迁移到吸附剂中，进而达到分离出来VOCs的效果。这样的处理方法是一种非常典型的物理化学作用的过程。VOCs迁移到吸附剂中后，使用解析方式把吸附剂中危害性分子去处理掉，随后回收，达到吸附剂的多次重复使用和运用。

从作用原理的视角划分，此方式可分为化学方法和物理方法。物理方法就是指运用物质相互之间相溶的原理，把水看作吸附剂，把VOCs里的危害性分子去处理掉，可是针对不溶于水的废气，例如苯，则只有根据化学方法清除，也就是根据VOCs与有机溶剂产生化学反应，随后进行清除。

含VOCs的气体自吸收塔底端进入到塔内，在上升过程中与来自于塔*的吸附剂逆流触碰，净化后的气体由塔*排出。吸收了VOCs的吸附剂可以通过热交换器后，进入洗涤塔顶部，在温度**吸收温度或压力**吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸附剂通过有机溶剂冷凝器冷凝后回到喷淋塔。解吸出的VOCs混合气体通过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs混合气体脱离洗涤塔，被回收再利用。该工艺技术适合于VOCs浓度值比较高、温度较低的气体净化，其他情况下需用作相对应的工艺技术调节。

技术特点与优越性

1）水洗式废气处理系统，价格实惠、处理方法简洁明了；

2）占地面小：洗涤塔选用PP、FRP等材料，方便当场安装使用及实际操作管理，占地面小，对新建工程或是技改项目都可以适用。

3）应用范围广：化工厂废气处理、轻工业废气处理、印染厂、药业废气处理、制药厂废气处理、冶炼厂废气处理、机械设备废气处理、电器厂废气处理、镀锌厂废气处理、喷漆厂废气处理、油漆废气处理等产业部门生产过程中排出的工业废气、硫酸、硝酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性气体，都可以获得令人满意的实际效果。

4）洗涤塔的阻力低：远远地超越活性炭废气处理，节能。

5）净化功能：酸（碱）雾废气处理设备选用二级逆向喷淋，填料比表面积大，废气净化的效率均可达85%~95%。