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CO催化氧化炉是利用催化剂在中低温条件下使得VOCs发生催化氧化反应，彻底裂解成水、二氧化碳等物质，从而实现达标排放的一种高效氧化处理设备。其Z高处理效率可达99%，催化氧化燃烧是典型的气-固相催化反应，催化剂的作用是降低活化能，可使有害成分在较低温度（通常在 250℃--400℃之间）下完全燃烧，转化为无害的二氧化碳和水，净化效率可高达 98%以上，催化氧化炉一般采用内置金属换热器进行热能回用，由于换热器的热回收效率一般在40-70%之间，因此CO炉的热能回收效率及废气处理效率相比较于蓄热式氧化炉较低，一般适用于废气浓度范围：2000-5000mg/m³，废气风量500-7000mg/m³，CO炉的优势在于在间歇性较强的工况条件下可以实现快速启动，快速停机，且能耗相对蓄热式氧化炉大大降低，同时CO炉的设备一次性投资成本较低，占地面积较小。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从沸石分子筛跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量，利用释放出的能量进入沸石分子筛脱附，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从沸石分子筛内部分离，至催化室分解，沸石分子筛得到了再生，有机物得到催化分解处理。
