严格按照规则周期执行各项维护作业，降低零件磨损速度，消除故障风险，延长机械使用寿命。除了做好这些规则的维护工作外，我们还需要做哪些维护事项？让我们谈谈：

首先，对于独立操作的涂装设备，我们应该进行例行检查：即以清洁、光滑、检查和紧固为基础，在每个操作班出车前、操作中和收车后按要求进行例行维护。这种常规维护由机械操作员独立完成。

然后是一些可以定期维护的涂装设备，即那些可以根据各种机械设备的维护要求，在达到规则的工作小时或规则的距离后，有必要进行相应的定期维护。同时，定期维护可分为：一是维护：关键操作内容光滑、紧固、检查相关部件和清洁三滤操作（即清洁空气、机油、燃油滤清器等部件的维护）。二是维护：是检查和调整。具体内容是检查发动机、离合器、变速器、传动组织、转向和制动组织、操作装置、液压系统和电气系统的操作情况，并进行必要的调整，以消除发现的问题，确保机械总成和零件具有突出的操作功能。三是维护：是检查、调整、消除故障风险，平衡各部件的磨损程度。诊断和检查影响应用功能的部位和有故障预兆的部位，检查情况，完成必要的更换、调整和故障清除。

通常，新机器或大修机器在行走期间需要进行行行走维护。机械在规则的行走期间使用时，应按照相应的程序逐步增加负载和转速，并检查所有光滑紧固情况，调查整机各部件的情况，发现异常及时解决。行走维护是更换各部件的光滑油，光滑各部件，紧固各螺栓。行走期结束后进行二次维护。

机械应在夏季或冬季前进行一次季节性维护。是燃烧和保湿系统、液压系统、冷却系统和启动系统。应根据实际情况做好以下工作：更换燃料和液压油，调整电池电解液的相对密度，采用冷却或冷却方法，清洁冷却系统等。

由于季节因素(如冬休期)等需要，机械设备应停用一段时间。首先要做好清洁、整容、配套、防腐等工作。

生产部门应根据各种涂装设备的应用方案制定相应的维护方案，各机械操作人员应认真执行，确保各种涂装机械的维护，进而提高涂装产值。

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