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青岛天迈涂装设备有限公司
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涂装喷涂设备生产线工艺流程可分为预处理、粉末喷涂、加热固化。
涂装生产线预处理工段的生产
预处理主要包括人工简单的技术和自动预处理技术，后面一种分为自动涂装和自动浸渍涂装。产品表层务必在除尘前进行处理，以除去油污和铁锈。本节应用的化合物很多，主要有除锈剂、除油剂、表层调节剂、磷化剂等。
涂装生产线的预处理工段和现场，首先要留意制定可行的强酸强碱采购、运输、贮藏和应用制度，为工人提供防护服、可靠的服装、运输和设备配置，制定事故应急处理措施和救援措施。次之，在涂装生产线的预处理阶段，因为有一定量的废气、废液等三种废物，在环保措施层面，务必配备抽气、排液和三种废物处理装置。
粉末喷涂涂层的组织与生产
针对小批量生产产品，通常采取手动喷粉装置，而针对大批量产品，通常应用手动或自动喷粉装置。不论是手动喷粉还是自动喷粉，质量控制都非常重要。一定要保证待喷涂产品的粉末涂层均匀，厚度均匀，避免薄喷涂，漏喷涂，擦涂等缺陷。介绍涂装生产线时，还应留意产品的挂钩部分。在进到固化环节前，应尽量吹掉粘附在钩子上的粉末，以避免钩子上不必要的粉末固化。在一些情况下，当固化前难以除去残余粉末时，应立即剥离钩上的固化粉末膜，以保证钩难以良好的导电性，方便下一批产品的粉末涂层。
