专业涂装设备公司简介粉末喷涂涂装生产线主要由预处理电泳生产线，封底涂装线，中涂装线，表面涂装生产线，精整生产线和烘干系统组成。

涂装生产线全线输送系统采用空中悬挂与地面打滑相结合的机械化输送方式，运行平稳，快捷，方便。采用PLC控制编程和编程控制，根据生产过程的实际要求。

自动涂装生产线的种类和特点如下：

一，旋转同步装配线的特点：典型的结构是圆盘。采用CAM控制，4~24个，结构简单，投资少，可靠，精度高，生产效率高，经久耐用，占用空间小。装配空间有限，工艺受限，运行速度由Z慢的工艺决定，任何工艺故障都会导致整机停止运转，灵活性低。适用范围：少量程序;批量大，稳定的产品;每个处理时间都相似。

二，通常由CAM操作的分度装置驱动，传动装置可分为圆形水面式和上下轨道式，输送带通常为链式或钢带式。精密加工零件取代冲压零件，并通过滚珠轴承连接。连续工艺数量多，简单，可靠，精确合理，经久耐用，装配空间大，运动速度是由Z慢的工艺决定的，任何工艺故障都会导致整机停止运转，灵活，成本低，覆盖多盘旋转传动机制。适用场合：工作程序数量多于转盘装配机构;产品两侧可安排工作，产品具有大而稳定的批次;每个处理时间都相似。

三，输送带式板材非同步柔性粉末喷涂生产线的特点：精密托盘由工作站之间的生产带驱动。近年来，较便宜的商品组件已被广泛使用。灵活性远高于同步装配线;对流程数量没有限制;自动生产线易于在单个工序与多个工序之间进行组合，适应产品系列中的不同产品，轻松结合手动和自动操作，轻松逐步实现自动化，不易受其他工艺变化的影响，有一个存储区域的短期故障不影响整个系统的工作过程，装配空间大，Z终确定传动部件的设计。低速（通常每分钟20个工作过程），每单位产品的高设备成本和大空间。应用：对灵活性要求很高;生产力要求不高，一个系统完成一系列产品的组装，产品结构特征适度变化;工序数多，每个工序时间不近。